鋼骨架輕形板的關鍵芯板是典型性的吸聲結構，歸屬于具備極強的消化吸收聲音、減低噪音特性的新式復合型建筑裝飾材料。我們知道吸聲結構關鍵分成多孔結構吸聲結構、共震吸聲結構和獨特吸聲結構三類，而鋼骨架輕形板是多孔結構吸聲結構，如今已被廣泛運用于每個制造行業工程建筑結構當中。鋼骨架輕形板的芯板原材料內部需有很多的微孔和空隙，并且這種微孔應盡量細微并在原材料內部是分布均勻的。原材料內部的微孔應該是相互之間全線貫通的，而不是密閉式的，獨立的汽泡和 密閉式空隙不了吸聲功效。微孔向外拉開，使聲波頻率便于進到微孔內。 工廠車間或大中型客廳內，若內表層為冷水墻體、批膩子墻壁，路面為混凝土或水磨石地板，在屋子內部，人聽見的不只是由聲源處傳出的直達聲，還會繼續聽見很多經每個頁面數次反射面產生的混響聲。 在直達聲與混響聲的相互功效下，當離去聲發源地的間距超過混音半經時，接收點上的噪聲系數要比戶外同一距離處高于10-15dB。 如在房間內頂篷或墻壁上布局鋼骨架輕形板，做為至關重要的吸聲原材料或吸聲結構，可讓混響聲變弱，這時候，大家關鍵聽見的是直達聲，那類被噪音“包圍著”的覺得將顯著變弱。這類運用吸聲有些是減少噪音的方式稱之為“吸聲減噪”。

鋼骨架輕型板將生產工藝流程簡單介紹一下：

1、總部向工廠生產技術主管下達生產任務，工廠技術人員利用MIB技術生成板材數據。

2、生產主管根據板材數據，加工龍骨，然后生產工人固定模具，底層鋪上玻璃纖維網格布聚合物，并澆注抗裂砂漿。

3、同時準備板材芯料，設定各種材料配合比，上料，然后混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘。

4、攪拌：將定量的加壓的含二氧化碳的水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘。

5、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘。

6、面層鋪上玻璃纖維網格布聚合物，并澆注抗裂砂漿，鋼骨架輕型板生產完成。

7、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護，然后進入蒸汽養護階段。

8、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。

9、裝車運輸到施工現場安裝。

　過去我們都知道，鋼骨架輕型板厚度，很多人用彩鋼板做屋頂，但是近幾年彩鋼板頻繁著火，代價很沉重。這時候鋼骨架輕型板恰好出現，它同樣具有輕質保溫的功能，而且它在傳統的彩鋼板基礎上又多了很多優勢，而且是1級防火，因此大家現在都用鋼骨架輕型板來代替彩鋼做屋頂用了。

　　鋼骨架輕型板是采用發泡混凝土珍珠巖芯材，是以輕質無機改性水泥珍珠巖復合芯材填充澆注磨具成型，經自然養護所形成的一種含有輕質封閉氣孔的輕型材料，并與鍍鋅邊框、冷拔低碳鋼絲焊接復合而成，鋼骨架輕型板厚度一般為120mm—160mm,可根據不同保溫及隔聲要求進行調整。